ООО "Современные Технологии Неразрушающего Контроля" 


+7 (499)703-40-44  info@lab-ndt.ru



 

Инструкция Bruker Q8 Magellan

изображение Инструкция Bruker Q8 Magellan

Инструкция по эксплуатации Bruker Q8 Magellan

Полное описание

1. ВВЕДЕНИЕ

 

Уважаемый пользователь. Спасибо что Вы выбрали Bruker Q8 Magellan!

 Перед началом работы на анализаторе внимательно прочитайте «Инструкцию по эксплуатации». Это даст представление об особенностях и работе прибора, которое позволит максимально использовать все его возможности. Кроме того, в руководстве описано техническое обслуживание и периодичность проведения профилактических работ. Мы уверены, что вы будете с удовольствием работать на приборе. Желаем Вам удачи  в работе на приборе.

 

2. О РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.

 

 Это руководство содержит информацию об установке, конфигурации, основных операциях и обслуживанию анализатора.

 Руководство по эксплуатации имеет следующие основные главы:

  Краткий  обзор   – дает общее представление о анализаторе и его основных компонентах.

  Эксплуатация   анализатора    описывает  все  рутинные  операции  от   включения   до стандартизации.

  Периодичность  проведения  профи лактических  работ   практические  рекомендации по обслуживанию анализатора, с указанием периодичности проведения тех или иных операций.

  Описание   программы   QMatrix   дает  полное  представление  о  работе   программного обеспечения анализатора, основных функциях, возможностях и меню программы.

  Примечания    содержат  дополнительную,  полезную  информацию:  технические  данные, список расходных материалов и запасных частей, возможные неисправности, и т.п.

 Кто должен прочитать это руководство.

 Данное руководство по эксплуатации предназначено не только для операторов но и для всего персонала, который тем или иным образом связан с анализатором или ведет его обслуживание.

3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ОБЗОР

 Q8 Magellan является оптико-эмиссионным спектрометром с вакуумной оптикой. Прибор предназначен для определения концентраций элементов в металлах и сплавах.

                                                                                     3.1. Инструкция по инсталляции анализатора Magellan.

 В настоящем описании содержаться инструкции по инсталляции анализатора, соблюдение которых необходимо для длительной и надежной работы анализатора.

 Размещение анализатора.

Расстояние от стен до анализатора должно быть не менее 50 см. Это необходимо для осуществления сервисных операций. Так же требуется место для установки баллона с аргоном, хранения стандартных образцов, запасных частей, документации. Потребуется дополнительное помещение для пробоподготовки. В помещении, где располагается прибор, нельзя устанавливать шлифовальное и механообрабатывающее оборудование пробоподготовки. Масса прибора около 300 кг.

Оптимальное размещение прибора можно увидеть на рисунке.


bruker q8 magellan - 1.jpg

Требования к помещению.

 

Анализатор оснащен встроенным кондиционером, поэтому специальных требований к помещению не предъявляется. Температура в помещении может колебаться от 5 до 40 градусов, влажность не более 80 %. Камера инструмента является достаточно термостойкой. Чистота окружающего воздуха от коррозионных паров и запыления на уровне требований к лабораторному помещению.

 

Требования к электропитанию.


Кабель для подключения прибора к сети находится сзади прибора. Так же там расположены гнезда для подключения компьютера, принтера и т.п. Для работы прибора необходимо:

 

1)  Сеть 16 А, 220 В +15 % - 10 %. Частота сети 50/60 Гц.

2)  Потребляемая мощность во время измерения 950 Вт, в режиме ожидания 350 Вт.

    Требования к системе подачи аргона

 Для работы анализатора необходим аргон чистотой не ниже 99,998 %. Обычно аргон поставляется в 40 литровых баллонах со 150 атм.  Давление аргона на входе в инструмент должно быть 3 бар. Для регулировки давления на баллон должен быть установлен редуктор давления. Редуктор не входит в комплект поставки, если это не оговаривается отдельно. Расход аргона связан с режимом работы и колеблется от 0 до 250 л/час. В среднем баллона хватит на несколько тысяч прожигов.   Так же анализатор комплектуется соединительной медной трубкой  (6мм х 1мм), диной 3 м.

Высокое качество и отсутствие  утечек  аргона гарантия хороших  результатов измерений. Если нет в наличии аргона достаточного качества, можно дополнительно установить печь сушки-очистки аргона. По этому вопросу проведите консультации с техническими специалистами организации, которая ведет техническое обслуживание Вашего прибора.

 

3.2. Пробоподготовка.

 

Перед анализом поверхность  образцов на железной  основе должна быть  подготовлена с помощью шлифовальной машины и шкурки зернистостью 40 60. Для подготовки образцов из цветных металлов рекомендуется фрезерование или подготовка с помощью токарного станка. Для износостойких материалов типа чугун рекомендуется применять шлифовку абразивным камнем. Необходимо предусмотреть специальное место для пробоподготовки с соответствующими средствами для локализации пыли.

Не следует забывать, что точность анализа напрямую зависит от качества аргона и качества пробоподготовки. Перед анализом поверхность образца должна быть сухой и чистой. Не допускается фрезерование с использованием эмульсионных масел.

 

3.3. Калибровка анализатора

 

Аналитическая программа (то есть калибровочные диапазоны) обсуждаются в течении размещения заказа. Каждая матрица анализатора калибруется примерно по 150


всемирно признанным стандартным образцам. В случае недостатка образцов на какой-либо диапазон, заказчику необходимо предоставить СОПы или ГСО для калибровки анализатора на заводе изготовителе.

 

 4. РАБОТА НА ПРИБОРЕ.

4.1. Элементы управления и компоненты анализатора.

 

В процессе монтажа анализатора проводится его полный контроль сервисными специалистами авторизованной компании. После подключения и монтажа анализатора правильность показаний будет проверена на стандартных образцах заказчика. Так же в течении запуска прибора в эксплуатацию проводится обучение специалистов покупателя методам работы и текущего обслуживания. После гарантийного срока возможно заключение сервисного  контракта  на  послегарантийное  обслуживание  анализатора.  Сервисная поддержка не ограничивается временем проведения инсталляции. Авторизованная компания на Вашей территории будет проводить консультации персонала и оказывать всяческую техническую поддержку по  на протяжении всего срока эксплуатации прибора.

 

 Типы анализаторов Magellan.

 

Q8 Magellan оптико-эмиссионный анализатор с вакуумной оптикой. Возможно исполнение анализатора  для  работы  оператора  сидя  или  стоя.  (рис.1,  2,  3).     Типы  анализаторов отличаются только по высоте основы.

bruker q8 magellan - 2.jpg
bruker q8 magellan - 3.jpg

Элементы расположенные на передней панели анализатора.

 Рукоятки и кнопки для обычной работы на приборе расположены   на передней стороне прибора.

 

Оптическая дверь.

 Оптическая дверь  расположена за прижимным кронштейном искрового столика.  За этой дверью рукоятка для профилирования оптической системы, кран перекрытия вакуумной камеры и разъемная втулка с кварцевым окном.

Ручка открытия отсека открывается  нажатием на черную кнопку. Поворот на 90 градусов выпускает замок и дверцу можно открыть и снять.


Искровой столик.

bruker q8 magellan - 4.jpg

Для  анализа  образец  помещается  на  столик,  как  показано  на  рисунке.  Искровой  столик состоит из:


Пневматического прижима образцов различной формы. Штифт для прижима образцов может быть вставлен в вертикальное или горизонтальное положение.Съемной крышки аналитического столика, под которой располагается электрод Кнопки для открывания боковой крышки прибора. За ней располагается держатель кварцевого окна.

 

  Кнопки, расположенные на лицевой стороне прибора.

 На лицевой  стороне прибора располагаются три кнопки:

bruker q8 magellan - 5.jpg

Белая кнопка предназначена для начала анализа. Начать измерение можно так же из программы, или нажав кнопку F2.

Черная кнопка предназначена для остановки обжига образца. Может использоваться в случае, если Вы неправильно установили образец, слишком громкий звук при обжиге и т.п. При нажатии на кнопку результаты измерений на экран выдаваться не будут. Так же прервать анализ можно из программы или нажав кнопку F3.

Переключатель  справа  используется  для  перемещения  пневматического  прижима образца.

Ящик под искровым столиком.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 
Открывается ручкой. В нем хранятся электроды для других основ, устройство для выставления межэлектродного зазора, салфетки для чистки столика, щетки и т.п. При открытии ящика появляется возможность снять искровой столик и вынуть электрод или отрегулировать межэлектродное пространство. Закрывать дверцу следует до характерного щелчка


bruker q8 magellan - 6.jpg

Внимание! Перед тем как открыть крышку столика необходимо отключить источник искры, переключатель SERVICE.

 Элементы, расположенные сзади прибора.

 

 Задняя сторона прибора обязательно должна быть доступна для обслуживания. На ней расположены основные выключатели, трубка выхлопа аргона, фильтр для аргона, водяной затвор,  розетки для подключения питания и основных устройств и т.п.

 Расстояние от стены до задней стороны прибора должно быть не менее 50 см.

 Включатели.

 

 На приборе имеются два включателя MAIN и SERVICE.   Включатель SERVICEпредназначен для включения и отключения работы источника искры. Перед началом сервисных операций (например, по очистке столика) убедитесь, что выключатель установлен в положение OFF. Только после закрытия всех частей корпуса и полной сборки компонентов (например искрового столика) выключатель может быть перемещен в положение ON.

 До проведения измерения оба включателя должны быть переведены в положение ON!

bruker q8 magellan - 7.jpg


Запрещено подключение к розеткам анализатора внешних, не связанных с прибором устройств (печь сушки аргона, шлифовальная машинка и пр.)

Внимание!

Даже  после  отключения  включателя  MAIN розетки  анализатора

находятся под напряжением 220 В.

 

Система выхлопа аргона.

 

 Выхлоп аргона производится через пластмассовую бутылку с водой, расположенную сзади инструмента около основания. Бутылка наполнена водой, примерно на ¾, чтобы предотвратить попадание кислорода и азота в аргоновую систему. Необходимо периодически проверять уровень воды и иногда менять воду в бутылке. Для приборов, оборудованных системой термостабилизации, в бутылку так же выводится трубка для отвода конденсированной влаги.

bruker q8 magellan - 8.jpg

 Система термостабилизации.

 

 Система стабилизации температуры в приборе (кондиционер) не устанавливается на     Q8

Magellan, если это не оговаривалось условиями поставки. Данное устройство позволяет поддерживать постоянную температуру внутри прибора, что предотвращает дрейф оптической системы и позволяет работать на анализаторе с перепадами температуры в помещении.

Встроенный кондиционер не нуждается в обслуживании, однако изредка необходимо проводить небольшие профилактические работы. Порядок и периодичность проведения профилактических работ описано в руководстве, которое находится в приложении.

 

Вакуумные насосы.

 

 Вакуумная система может комплектоваться различными вакуумными насосами. В случае наличия турбомолекулярного насоса увеличивается скорость набора необходимой глубины вакуума до 20 мин. Турбомолекулярный насос фиксируется непосредственно на вакуумной камере.

Внешний вакуумный насос может быть различной конструкции (роторный, мембранный) и располагается снаружи в задней части прибора.

 

 Внимание!

Никогда не открывайте части корпуса анализатора не выключив включателя

SREVICE или не обесточив прибор.


5. РАБОТА НА ПРИБОРЕ.

 

 5.1. Контроль подачи аргона.

 

 Ежедневно  проверяйте  остаточное  давление  в  баллоне.  Если  оно  менее  10  атм.,  баллон следует заменить. Выходное давление редуктора должно быть около 3 атм.


5.2. Контроль водяного затвора.

 

 Бутыль для воды должна быть наполнена на ¾.

 5.3. Включение прибора.

 

 1.  Включите внешнюю роторную помпу на 10 мин.

2.  В течении этого времени включите аргон, ПК, установку сушки-очистки аргона (если это необходимо).

3.  Включите переключатели Main и Service в положение I на задней стороне прибора.

Откройте программу параметров прибора: Setpoint Instruments.

Проследите в ней степень нагрузки турбопомпы: TURBO I. Если она менее 2 % , то закройте программу Setpoint Instruments и выключите прибор переключателем Main на 5 мин. Далее повторите действия данного пункта.

4.  Если  степень  нагрузки  турбопомпы  растет  вплоть  до  66  %,  а  вакуум:  VACUUM падает до значения около 400 мВ, то вакуум в норме. Проверьте температуру прибора: TEMP_AMBIENT. Она должна быть около 30°С. Дождитесь пока она не достигнет необходимого значения. Закройте программу Setpoint Instruments.

5.  Откройте программу QMatrix и можете работать на приборе.

Если необходимо провести сервисные работы на искровом столике, то на это время выключите переключатель Service в положение О.

 

5.4.  Проведение измерений.

 Подготовьте анализатор как это описано выше. После этого необходимо сделать следующее: Для начала анализа:

   Поместите подготовленный образец на аналитический столик. При этом аналитическое отверстие должно быть полностью закрыто образцом. Зафиксируйте образец, опустив автоматический прижим образца.

Нажмите кнопку Start, чтобы начать измерение. Так же можно начать измерение

нажав клавишу F2 на клавиатуре или на соответствующую кнопку на экране программного обеспечения QMatrix.

После этого вы услышите звук горения искры в различных режимах. В это время можно ввести название образца.

После окончания горения искры результаты анализа будут представлены на экране. По окончании измерения почистите электрод специальной щеточкой. Проанализируйте образец еще раз. При этом не допускается наложений пятен обжига друг на друга.

              После окончания второго измерения необходимо сравнить результаты измерений.

Если воспроизводимость неудовлетворительна, необходимо провести еще один анализ. Для завершения анализа образца служит кнопка    на программном обеспечении QMatrix или клавиша F4 на клавиатуре.    В зависимости от установок программного обеспечения результаты анализа будут сохранены, распечатаны или экспортированы в формат Excel

5.5. Проведение стандартизации.

Стандартизация  необходима  для  возврата  настроек  инструмента  к  тому  моменту  когда прибор был откалиброван на предприятии изготовителе. В связи с загрязненностью кварцевого окошка по мере работы на приборе, дрейфом характеристик электронных компонентов, изменением качества аргона и влиянии многих других факторов прибор необходимо время от времени настраивать, проводить стандартизацию. Стандартизацию проводят прожигая рекалибровочные образцы, приложенные в комплекте поставки. Образцы соответствуют Вашим задачам. Обычно они своими концентрациями охватывают весь измеряемый диапазон.   Один из образцов с низкими (Low) концентрациями, другой с большими концентрациями (High). Третий и последующие образцы предназначены для настройки методов под определенную группу сплавов (чугун, нержавеющие стали и т. д.) При калибровке анализатора на предприятии изготовителе измеряется примерно 150 стандартных образцов. Они заносятся в библиотеку сплавов программы QMatrix, и по ним строятся  графики  зависимости  концентрации  от  интенсивности  по  той  или  иной  длине волны. Графики находятся в памяти, и они строятся под каждую измеряющую линию.  При проведении расчета концентрации программа опирается на эти графики. По итогам проведенной стандартизации форму графиков мы не меняем, а меняем его положение по минимальным и максимальным концентрациям в рекалибровочных образцах, применимо к текущему состоянию прибора и текущим внешним условиям. Таким образом  рекалибровка проходит  по  двум  точкам.  Это  имеет  свое  отражение  в  изменении  рекалибровочных факторов Measured, по низким Low и большим High концентрациям в таблице “Данные текущей стандартизации.

На  практике  установлено,  что  чем  меньше  используется  инструмент,  тем  реже  делается рекалибровка, т.к существенно состояние инструмента не изменяется.

5.5. Проведение стандартизации.

Стандартизация  необходима  для  возврата  настроек  инструмента  к  тому  моменту  когда прибор был откалиброван на предприятии изготовителе. В связи с загрязненностью кварцевого окошка по мере работы на приборе, дрейфом характеристик электронных компонентов, изменением качества аргона и влиянии многих других факторов прибор необходимо время от времени настраивать, проводить стандартизацию. Стандартизацию проводят прожигая рекалибровочные образцы, приложенные в комплекте поставки. Образцы соответствуют Вашим задачам. Обычно они своими концентрациями охватывают весь измеряемый диапазон.   Один из образцов с низкими (Low) концентрациями, другой с большими концентрациями (High). Третий и последующие образцы предназначены для настройки методов под определенную группу сплавов (чугун, нержавеющие стали и т. д.) При калибровке анализатора на предприятии изготовителе измеряется примерно 150 стандартных образцов. Они заносятся в библиотеку сплавов программы QMatrix, и по ним строятся  графики  зависимости  концентрации  от  интенсивности  по  той  или  иной  длине волны. Графики находятся в памяти, и они строятся под каждую измеряющую линию.  При проведении расчета концентрации программа опирается на эти графики. По итогам проведенной стандартизации форму графиков мы не меняем, а меняем его положение по минимальным и максимальным концентрациям в рекалибровочных образцах, применимо к текущему состоянию прибора и текущим внешним условиям. Таким образом  рекалибровка проходит  по  двум  точкам.  Это  имеет  свое  отражение  в  изменении  рекалибровочных факторов Measured, по низким Low и большим High концентрациям в таблице “Данные текущей стандартизации.

На  практике  установлено,  что  чем  меньше  используется  инструмент,  тем  реже  делается рекалибровка, т.к существенно состояние инструмента не изменяется.

Рекалибровка необходима после следующих операций:

- Чистка внутри столика

- Чистка кварцевого окна

- Перехода на другую основу

- После замены баллона с аргоном.



6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АНАЛИЗАТОРА.

 

 

Этот   раздел   описывает   обслуживание   техническое   обслуживание   анализатора,   что необходимо для получения корректных результатов в ходе выполнения анализов.

 

 

 

Внимание! Перед началом операций по техническому обслуживанию анализатора УБЕДИТЕСЬ, что все выключатели сзади прибора находятся в положении «0» OFF.

 6.1. Периодичность проведения профилактических работ.

 

Периодичность проведения профилактических работ указана в таблице:

 

Чистка электрода

После каждого измерения

Проверка давления аргона на входе в

прибор

Перед началом работы на

приборе

Проверка пятна обжига

После каждого обжига

Рекалибровка

При необходимости

Очистка кварцевого окна

После 2000 измерний

 

Проверка/проведение профилирования

1 раз в год или при

необходимости

 

Чистка искрового столика

После 300 измерений, или при

переходе на другую основу.

Проверка уровня воды в сосуде для

очистки аргона

 

1 раз в неделю

Проверка качества аргона

При замене баллона

Замена электрода

При переходе на другую основу

Проверка выхлопа аргона

1 раз в день

Чистка внутри инструмента

По мере необходимости

Профилактика внешних устройств

(вакуумный насос, компьютер и т.д.)

 

По мере необходимости

 6.2. Ведение журнала по техническому обслуживанию.

Мы рекомендуем вести записи по всем сервисным работам на приборе в едином журнале. В этом журнале указывается: кто проводил обслуживание, что было сделано, когда происходила работа. Замену баллона с аргоном, чистку кварцевого окна тоже необходимо заносить в этот журнал. Так же все случаи сбоев работы прибора отражайте в этом журнале. Впоследствии этот журнал станет хорошим пособием для решения неожиданных вопросов связанных с эксплуатацией прибора.

 6.3. Контроль за подачей аргона.

Ежедневно следите за остаточным давлением в баллоне. Оно не должно быть меньше 10 атм. Следите что бы не было утечек аргона. При замене аргона включите на какое то время продувку: <Ctrl+F> в программе QMatrix. В случае наличия в аргоне кислорода или паров воды пятно прожига будет белым. Прожигайте до тех пор пока пятно не станет черным. Для


выключения продувки опять нажмите <Ctrl+F>. В случае превышения содержания примесей в аргоне может быть неудовлетворительна повторяемость результатов.

 6.4.    Контроль пятна прожига.

Цвет и форма пятна прожига зависит от нескольких факторов. Обычно пятно представляет собой светлый кратер ( центр) и темными окраинами, состоящими из мелкодисперсного металлического порошка. Если цвет пятна отличается от нормального то проконтролируйте следующие факторы:

Не содержит ли образец поры или органические включения? Качество аргона соответствует требованиям – 99,998%? Аргоновая система проверена на утечки?

Поверхность образцов подготовлена правильно? (Без перегрева более чем 100°С, без замыливания на старой шкурке, без следов загрязнения или внедрения в поверхность материала абразива)

 6.5.   Чистка электрода.

 Рекомендуется чистить электрод после каждого прожига. Кисточку держать в чистом виде и использовать только для одной основы. В некоторых случаях, связанных с особенными обстоятельствами (мал размер образца, не требуется высокого качества результатов) можно прожигать на одном месте, но надо учитывать: что образец не должен нагреваться выше

60°С, что в следствии прожига удаляется часть материала образца и от прожига к прожигу меняется расстояние до электрода.

 6.6.  Чистка искрового столика.

 

 Периодичность чистки столика во многом зависит от того, как часто и на каких основах используется прибор. В любом случае чистка столика необходима при переходе на анализ сплавов на другой основе.

 Для очистки столика необходимо:

1.   Установить выключатель Service на «0» (положение OFF).

2.   Открыть ящик под аналитическим столиком.

3.   Поверните два винта крепления столика, пока крышка не поднимется вверх.

4.   Аккуратно снимите крышку искрового столика.

5.   Удалите остатки горения с помощью небольшой тряпки или пылесоса.

6.   Соберите столик в обратной последовательности и проверьте межэлектродный зазор


bruker q8 magellan - 9.jpg

.7.  Замена электрода.

  Электрод может быть использован с обоих сторон. Износ электрода происходит очень медленно, и ресурс может составить несколько лет. Возможна и переточка электрода, но очень важно выполнить эту процедуру очень точно. Угол при вершине электрода должен быть 90°. Эту деталь можно приобрести у регионального представителя компании производителя.

 6.8.  Замена / чистка кварцевого окна.

 Открыть отсек обслуживания, нажав черную кнопку. Закрыть вакуумный кран.

 bruker q8 magellan - 10.jpg

 

Открутить гайку крепления окна
Вынуть окно, используя специальное устройство

bruker q8 magellan - 11.jpg

 6.9.  Профилирование оптики.

 Оптическая система термостабилизирована. Следовательно, система поддерживает внутреннюю температуру вне зависимости от изменений внешней температуры.

 

В течении длительного времени может происходить дрейф профиля который необходимо проверять и при необходимости настраивать.

 

Эта процедура рекомендована при установки прибора. Далее имеет необходимость проверить профиль спустя несколько недель, если изменений нет, то следующую проверку можно сделать спустя месяц и т.д. до года. Не забывайте отмечать проделанные действия в

журнале. Далее ее необходимо контролировать не чаще чем раз в год.

 Проверка профиля:

   Откройте дверь над искровым стендом

   Запишите текущую позицию профиля (ручки)   Откройте метод с подобным названием PRF#.    Установите вывод на экран Net Intensities

   Проведите несколько прожигов рекалибровочного образца RN19

   Полный оборот малого круга ручки составляет 100, большого круга 20. На один оборот ручки большой круг перемещается на 1. Итого полный цикл от края до края составляет 2000 единиц. Вращая ручку влево , к малым значениям, поверните ручку на 3 5 оборота (300 - 500 единиц).

    Прожгите образец. Не трогайте образец в течении всей последующей процедуры.

   Поверните ручку на вполоборота вправо (на 50 единиц). Сделайте прожиг образца.

   Продолжайте вращать на 50 ед ручку и делать следом прожиг. Интенсивности будут расти.

   Продолжайте проделывать эту операцию до положения, когда Вы окажитесь

на 300 500 единиц правее первоначального положения.

    Сохраните данные как Exell файл. Откройте этот файл в программе Profile.

Задайте начальную позицию на ручке и шаг (50). Оцените интенсивности в

зависимости от положения ручки. Они должны иметь вид как на этом графике

bruker q8 magellan - 12.jpg

Максимальные интенсивности между 725 и 775, таким образом ручку надо установить на 750.

    Снова проверьте значение интенсивностей в положении 750. Оно должно примерно быть равным тому что мы получали при последовательных прожигах.

   Введите текущие значения в журнал сервисного обслуживания.

Закройте дверцу над искровым стендом.

 6.10. Замена рекалибровочных образцов.

 Рекалибровочные образцы для проведения стандартизации могут быть использованы в течении длительного времени. В случае уменьшения толщины образца менее 10 мм по заявленным свойствам от производителя  гомогенность не отвечает нужным требованиям. В данном случае необходимо приобрести аналогичный стандартный образец и по следующей процедуре заменить его в программном обеспечении QMatrix.

Для безопасности сделать копию программы QMatrix

Тщательно выполнить глобальную стандартизацию

Включить метод в котором будет заменен или добавлен рекалибровочный образец

екомендуется глобальный: Fe100, Al100 или аналогичный).

Переключить в меню <Standardization>/ <Replace Sample>

Ввести в колонку New Sample новое имя. Внимание! Необходимо сохранить номер аналогичного старого образца, и порядок прожига такой же как у старого образца. Нажать  <Replace>, заменить.

В меню  <Measuring sequence Global Standardization> должна быть следующая последовательность прожигов в измерении:

QF


QPQI

   Если Вы наблюдаете иной порядок то при помощи курсора восстановите необходимый.

Подтвердите нажатиемok

Появится список с новыми образцами. Промерьте эти образцы.

Теперь можно проводить стандартизацию в обычном режиме.

Данные глобальной стандартизации распространяются на остальные методы.

 

6.11.    Сервисное обслуживание периферийных компонентов прибора.

 

Обслуживание всех дополнительных устройств входящих в состав прибора необходимо проводить в соответствии с технической документацией на эти устройства. Эта документация прилагается.



ООО "Современные Технологии Неразрушающего Контроля" 


+7 (499)703-40-44  info@lab-ndt.ru

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru